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    長效防腐涂層的壽命，電站風機防腐漆涂裝壽命，不但取決于涂料質量，還包括防腐漆涂裝前的表面除油、除銹，涂料體系選擇，涂層厚度和施工工藝條件。在各種因素中表面前處理的好壞對防腐涂層有效性是主要的，必須充分重視。我廠采用噴拋丸機械除銹方法，并對磨料進行選擇、試驗。磨料顆粒過小，會影響表面除銹等級及效率。過大則造成拋丸噴射密度減小，還會造成較大凹坑。拋丸的噴射是使鋼材表面變得粗糙，增加表面積，有利于提高防腐漆漆膜的附著力，增進表面活化狀態，但若粗糙度過大，會消耗過多的涂料，而且可能使防腐漆涂層下面截留氣泡或產生沒有覆蓋涂層的波峰，這就會引起漆膜的破壞和使漆膜的防腐性變差。

    根據生產經驗，電站風機鋼材表面粗糙度值（包括初始和二次粗糙度合并的值）為40~70μm。當防腐漆涂層的厚度為200μm左右時，是符合國外資料介紹的均為粗糙度大值3倍的規定。為了能使工件的表面處理能達到較理想的除銹質量和獲得適度的粗糙度。采用鋼丸和棱角砂混合磨料對工件進行噴拋射。根據資料介紹，圓形的顆粒，在噴射時主要起敲擊作用，而棱角形顆粒磨料主要是起切削作用，能使底材能與防腐漆漆膜起咬合作用，使涂怪對底材有更強的附著力。經過多次反射試驗，選擇了佳混合比的噴拋磨料。工件表面的除銹等級達到瑞典標準sa2.5級。