氟碳防腐漆施工除銹分為機械打磨和沖砂(也稱拋丸)兩種,按慣例,打磨別為ST3級,沖砂(拋丸)普涂為SA2.5級(特涂為SA3級),打磨或沖砂結束后鋼板表面應均勻發亮,不得有氧化皮(即表面發黑)和黃銹,并有40—70微米的粗糙度以增加油漆的結合力,理想的除銹方法是沖砂除銹。在同時應注意到:電焊漏焊要補焊,飛濺應磨平。鋼板自由邊應倒角,鋼板割傷應補平,馬腳要磨平等,然后用松香水揩去鋼板上的油脂和灰塵水漬,方可進行油漆工作。如在大面積噴涂前應對角鐵管子背面、小孔、型材、凸起、手工焊縫、自由邊等不易噴到的部位用手工做預涂,噴面漆前對上述部位委也應先做預涂,這樣才能達到漆面光滑無色差。
當小面積除銹打磨時,應將周圍油漆用沙皮磨成一個斜度,使新舊油漆和順過渡,以求美觀。
當需要在舊漆面上統噴翻新時,應將舊漆表面用細砂皮拉毛除去表面老化層和灰塵等污染物,以求得良好的新舊油漆結合力,噴漆時,噴槍應與油漆面成90度垂直,距離30至50厘米,均勻移動,不漏涂,同時油漆厚度不應超過規定膜厚的兩倍,否則,油漆太厚容易產生龜裂及表面干燥,里面產生海綿狀氣孔使油漆失效。同時還要防止油漆流掛、皺皮和大量漆霧,稀釋油漆時稀釋劑一般不應超過百分之五,環氧油漆理想施工溫度在20度左右,如低于5度,環氧漆會停止固化,應使用冬用型油漆。夏天施工時,鋼板溫度不應超過40度,否則容易使油漆熟化,濕度不應高于85%,鋼板溫度應高于露點溫度3度。如在有油漆商在技術服務不清楚的情況下,應及時與技術服務人員溝通,以免造成不必要的損失。
只要我們能夠充分了解油漆性能、施工工藝,防腐保養工作一定能夠上一個新臺階。



氟碳防腐漆施工除銹